Finden Sie schnell wasserstrahlschneidanlage gebraucht für Ihr Unternehmen: 59 Ergebnisse

Wasserstrahlschneidanlage Plesio-3015 (Reinwasser)

Wasserstrahlschneidanlage Plesio-3015 (Reinwasser)

Wasserstrahlschneidanlage Plesio-3015 Reinwasserschneidanlage mit 15kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf Plesio-2015 Wasserstrahlschneidanlage Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. Die Purwasseranlage eignet sich für das Schneiden von Gummi, Textilien, dünnem Kunststoff, Folie und dünnem Holz. Gerade bei hitzeempfindlichen Werkstoffen ist dieses Kalttrennverfahren von Vorteil, da das Material keiner Wäremeinwirkung ausgesetzt ist. Durch die halbautomatische Wasserstandsregulierung kann das Wasserniveau auf Knopfdruck innerhalb kürzester Zeit angehoben oder abgesenkt werden. So sind Unterwasserarbeiten durchzuführen, dadurch ist der Lärmpegel niedriger und eine Verschmutzung des Arbeitsplatzes minimiert. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Hochdruckpumpe: 15 kW Durchflussmenge: 2,00 liter/Minute Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Aufspannfläche: 3100 x 1550 mm Verfahrbereich: 3010 x 1510 x 300 mm Gewicht: ca. 1760 kg
3D Wasserstrahlschneiden

3D Wasserstrahlschneiden

Mit zwei H.G. Ridder Waricut Maschinen fertigen wir Bauteile, Konturen uns Fasen aus Aluminium, Edelstahl, Stahl und Kunststoffen. Der 5-achsige Schneidkopf ist um 95° frei beweglich. Er schneidet feinste Konturen, spitze Winkel und enge Radien. Das Material wärmt nicht auf: Es gibt keinerlei Risse, Aufhärtungen oder Gefügeänderungen. Die Schnittkanten sind sauber, die Oberflächegüte ist exzellent.
MAXIEM Wasserstrahlschneidanlagen

MAXIEM Wasserstrahlschneidanlagen

Modellreihen MAXIEM 1515, 1530, 2030, 2040, 2060, 2080 und 3060 Auf der Suche nach effizienten und preiswerten Wasserstrahlschneidsystemen finden Kunden in der Modular Line MAXIEM Ihre Heimat. Diese leistungsstarken MAXIEM Anlagen vereinigen Einsatzflexibilität und Erschwinglichkeit und können entsprechend Ihrer Schneidaufgabe mit umfangreichem Zubehör erweitert werden. Mit der Modular Line MAXIEM präsentiert OMAX ausgereifte, zuverlässige Wasserstrahlschneidtechnik zu einem extrem wirtschaftlichen Einstiegspreis und erschließt hierdurch die Vorteile dieser Technologie für viele Anwendungsbereiche.
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Neben Metal­len und Blechen, können mit dem Wasser­strahlverfah­ren auch Keramik, Glas, Stein, faserverstärkte Kunst­stoffe, Holz, Gummi etc. geschnit­ten werden. Wilsberg Metall­tech­nik arbeitet mit dem Wasser­strahlschneidsys­tem ByJet 6030, sowie einer ByJet Flex 3015, herge­stellt von der Bystronic AG. Erzielbare Mate­rial­di­cken von bis zu 200 mm, sowie Sonder­formate bis zu einer Größe von 6 m × 3 m machen das Verfah­ren zu einer attraktiven Alternative. Gleichzeitig garantiert das Verfah­ren eine sehr ho­he Güte der Schnei­d­ergebnis­se, da die Mate­riali­en weder thermisch noch durch Bearbei­tungs­kräfte bean­sprucht werden.
Wasserstrahlzuschnitte

Wasserstrahlzuschnitte

Stanzeile + Zuschnitte werden gestanzt per Plotter oder Wasserstrahlanlage gefertigt. Die Teile können kreisrund mit Lochbohrungen, oval oder rechteckig sein. Die Dichtungen haben eine Stärke von 0,5 bis 40 mm. Flanschdichtungen sind am gebräuchlichsten, aber auch Teile zum Unterlegen sind gefragt. Gummi-Streifen in Wunschbreite sind auch möglich. Breite Auswahl an Elastomeren: EPDM, NBR, NBR, FKM, Silikon, …. Die Unterseite des Zuschnitts kann auf Wunsch selbstklebend ausgeführt werden.
PowerCut 3700 Schneidemaschine

PowerCut 3700 Schneidemaschine

Der PowerCut 3700 ist die ideale Lösung, um Kabel mit grösseren Abmessungen zu verarbeiten. Ob Draht, runde oder flache Kabel, Lichtwellenleiter-Kabel (LWL), Schläuche, Folien oder anderes Material mit einem Querschnitt bis zu 70 mm² (AWG 2/0) und einem Durchmesser bis zu 25 mm (0.98 "), der PowerCut 3700 längt alles genaustens ab. Er bietet ein hervorragendes Preis/Leistungsverhältnis. - Hohe Produktionsleistung - Sehr hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Kraftvoller Schneidkopf - Flexible Schnittstellen - Hervorragendes Preis/Leistungsverhältnis Anwendungsbereich Der PowerCut 3700 ist der ideale Ablängautomat für Rundmaterial und Flachmaterial mit grösseren Querschnitten. Die Maschine transportiert das Kabel mit hoher Leistung und Präzision. Der grosszügig dimensionierte pneumatische Messerkopf ermöglicht einen sauberen rechtwinkligen Schnitt über ein sehr breites Anwendungsspektrum. Der PowerCut 3700 kann als Einzelmaschine oder im Verbund mit vielen Peripheriegeräten in einer automatischen Bearbeitungslinie eingesetzt werden. Funktion - Pneumatischer Messerkopf mit kurzen Schneidetaktzeiten - Robuste, zugkräftige Transporteinheit mit Bändern - Automatischer Kabeldetektor zur Bandeinstellung und Kabelendüberwachung - Kabeleinlauf mit Rollen und universell einstellbaren Kabelführungen - Einfaches, bedienerfreundliches Programmierfeld - Flexible Schnittstellen für passive und aktiv angetriebene Peripheriegeräte und Druckergeräte Kundennutzen - Hohe Produktivität: -- Grosse Transportgeschwindigkeit und kurze Schnitttaktzeiten -- Kurze Umrüstzeiten - Einfachste Bedienung und Überwachung: -- Logische, übersichtliche Menüstruktur und integrierter Kabelspeicher -- Rasche Programmierung durch wenige Knopfdrücke -- Sichere Einstellung der Kabelführungen mit einfach ablesbarer Skala - Hervorragendes Preis- / Leistungsverhältnis: -- Starker Schneidkopf -- Kräftiger Bandantrieb für kabelschonenden Transport -- Offene, flexible Schnittstellen für Peripheriegeräte Schlauchdurchmesser: Bis 20 mm Kabeldurchmesser: 25 mm Leiterquerschnitt: 70 mm² (2/0 AWG) Kabelbreite: 82 mm Vorschubgeschwindigkeit: 4.5 m/s Vorschubsystem: Band Programmierung: Bedienfeld Abmessungen: (L x B x H) 640 x 440 x 530 mm Gewicht: 65 kg CE-Konformität: CE-Konformität Die PowerCut 3700 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).
Wasserstrahlschneiden in Solingen

Wasserstrahlschneiden in Solingen

Ob Metall, Kunststoff, Glas oder Stein, Wasserstrahl-Schneidtechnik-Solingen liefert Ihnen Präzisionsteile nach Maß! Sprechen Sie uns an, wir machen Ihnen ein Angebot! Mit abrasivem Wasserstrahlschneiden fertigen wir Präzisionsteile nach Maß und Ihren Vorgaben aus Metall, Kunststoff, Glas oder Stein!
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Die perfekte Ergänzung zu der Laser und Stanztechnik ist unsere OMAX Wasserstrahlschneideanlage. Mit diesem Schneideverfahren können nahezu alle Materialien präzise bearbeitet werden. Egal ob Metalle jeglicher Art, Kunststoffe, Stein, Glas, usw. Vom groben Trennschnitt bis hin zur sehr feinen Schnittfläche. Selbst kleinste Bauteile lassen sich mit dieser Maschine fertigen. (max. 1400 x 1400 mm) Maximale Materialstärke: Wenn es die Gegebenheit erfordert, können Materialstärken bis 120mm bearbeitet werden. In der Praxis werden jedoch aus Kostengründen die 60mm selten überschritten.
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Von Teegebäck bis Titanium – alles ist möglich Wenn das Schneiden von Metall, Stein, Nahrungsmitteln, Kunststoff oder anderen industriellen Materialien auf Ihrer ToDo-Liste steht, rufen wir den Wasserstrahlschneider auf den Plan. Auch das Besäumen oder Schneiden von Innen- oder Außenverkleidungen von Fahrzeugen wird mit dieser Technologie präzise erledigt. Diese effektive und kostengünstige Methode bringt noch mehr Flexibilität und ist zudem auch umweltfreundlicher – und dies bei Materialstärken von „Foliendünn“ bis „Balkenstark“. Technische Daten maximale Bearbeitungsbreite 3000 mm maximale Bearbeitungslänge 4000 mm Schneidegeschwindigkeitsbereich 2,5-2500 mm/min Positioniergeschwindigkeit 10000 mm/min kürzester programmierbarer Weg 0,001 mm kürzester programmierbarer Vorschub 0,1 mm/min Positionierwiederholbarkeit +/ - 0,075 mm Positioniergenauigkeit +/ - 0,05 mm Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens keine Wärmezonen, Aufhärten, Spannungen geringe Tangentialkräfte auf das Werkstück schnelle Prototypenherstellung flexible Produktion, Just-in-Time-Fertigung bessere Materialausnutzung mit CAD/ CAM Allgemeine 2D-Anwendungen: Bleche: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, hochlegierte Nickelstähle, Aluminium, Titanium, Kupfer Gebäude: dekorativer Stein, Marmor, Granit, Fliesen, Gipsplatten, Glas und Steinwolle Glas: Verbund-, Sicherheits- und Panzerglas Nahrung: Backwaren, Tiefkühlkost und Fisch Papier: Karton, Wellpappe, Druckpapier Andere: Sperrholz, Leder, Textilien, Verbundwerkstoffe, Gummi, Kunststoff, Dichtungen, Schaumstoff Verfügbar in unserem Produktionsstandort HBL Stahlbearbeitungscenter in Ahlen sowie über Ihre lokale Niederlassung HBL © 1976 -
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Die KARODUR Wirkteller GmbH steht für Lösungen im Bereich Wasserstrahlschneiden bzw. Wasserstrahltechnik. Mit sechs Anlagen können wir für alle Industriezweige und auch Privatpersonen Aufträge im 2D-, 3D-Wasserstrahlschneiden sowie Microwasserstrahlschneiden (Feinschneiden) übernehmen.
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Mit diesem umweltfreundlichen, kalten und hochpräzisen Verfahren können fast alle Materialien ohne Erhitzung oder Verformung sowie mit unterschiedlichen Stärken bearbeitet werden. Das Hochdruck-Wasserstrahl-Schneideverfahren ist die Alternative zur thermischen Schneidetechnik. Reinwasserschneidetechnik Bei der Reinwasserschneidetechnik trennt der Kernstrahl aus reinem Wasser das Werkstück. Das Reinwasserschneideverfahren wird bei weichen bis zähen Materialien angewendet. Abrasivschneidetechnik Um aus dem Purwasserstrahl einen Abrasivwasserstrahl zu erzeugen, muss dem Wasserstrahl in einer Mischkammer im Schneidkopf ein Abrasivmittel zugeführt werden. Aufgrund der hohen Strahlgeschwindigkeit entsteht im Schneidkopf ein Unterdruck, durch den das Abrasivmittel in die Mischkammer gesaugt und mit dem Wasser gemischt wird. Das Wasser-Abrasiv-Gemisch wird dann durch eine Abrasivdüse fokussiert und beschleunigt. Mit diesem Abrasiv-Wasserstrahl können jetzt die unterschiedlichsten Materialien bearbeitet werden. Mit bis zu 4000 bar Wasserdruck können fast alle Materialien mit Purwasser - oder Abrasivschneidetechnik bearbeitet werden.
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Zukunftsorientierte und umweltschonende Schneidtechnologie kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung optimierte Materialausnutzung: Dünnste Trennfugen / nahtlose Schachtelung keine Deformation im Schnittbereich hohe Präzision umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe max. 8000 x 4000 mm, Dicke bis 100 mm Schneidtoleranz nach DIN EN ISO 9013 Toleranzklasse 1 Fotos anzeigen
Nasstrennschneidmaschine TYPE Cuto 35

Nasstrennschneidmaschine TYPE Cuto 35

Cuto 35 ist ein robuster Trennschneider für den universellen Einsatz in der Materialographie für Trennaufgaben in der Produktion. - robuster Trennschneider - für Trennscheiben Durchmesser 305 mm - für Trennkapazität Durchmesser 90 mm - manueller Fahrschnitt, optional motorischer Vorschub - manuelle Querzustellung der Trennscheibe in x-Richtung für parallele Schnitte - Trenntisch aus Grauguss, chemisch vernickelt Technische Daten: Motorleistung: 3,7 kW (5 PS) mit 2800 U/min Trennscheiben*: Durchmesser 305 mm Trennkapazität: Durchmesser 90 mm Tischverfahrweg (Fahrschnitt): 255 mm Trenntisch: 350 x 230 mm (B x T) Grauguss, chemisch vernickelt, 12 mm T-Nuten Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 3 Phasen Sicherheitsmerkmale: Elektromechanische Verriegelung der Haube, Notstoppschalter, CE-konform Weitere Merkmale: Reinigungsschlauch, Innenraumbeleuchtung, großes Sichtfenster Gewicht: ca. 130 kg Abmessungen: 980 x 880 x 530 mm (B x T x H) * Trennscheiben, Verbrauchsmaterialien und Zubehör (z.B. Spannvorrichtungen, etc.) sind nicht im Lieferumfang enthalten
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Kaltschneideverfahren für Titan, Edelstähle, Aluminium und Sonderwerkstoffe. PWS schneidet Materialdicken bis zu 160mm. 5-Achs Schneidsystem mit integriertem dreh- und schwenkbaren Winkelschneidkopf
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Mit dem Byjet von Bystronic schneiden wir Platten bis zu 4000 mm x 2000 mm. Schneidbar sind Materialstärken bis ca. 160 mm. Express Fertigung ist möglich! Schneiden von unterschiedlichsten Materialien: Stahl, Edelstahl, Titan, Aluminium Stein, Granit, Marmor, Beton Glas, Keramik, Fliesen Gummi Verbundwerkstoffe Holz Ein großer Vorteil beim Wasserstrahlschneiden ist, dass keine, durch thermische Beeinflussung, zusätzliche Spannungen in das Material gebracht wird.
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens: - keine Gefügeveränderung oder Rissbildung, da keine thermische Einwirkung - keine oder geringe Nacharbeit der Schnittkanten - wenig Materialverlust, präzise und reproduzierbar - geringe Tangentialkräfte auf das Werkstück - keine Wärmezonen und kein Aufhärten - umweltfreundlich - keine chemische Luftverschmutzung - keine Verwendung von Emulsionen oder Ölen - kein Staub – und Spanentwicklung Folgende Materialien können wir für Sie bearbeiten: - Metalle z. B.  Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, …. - Natursteine z. B. Granit, Fliesen, Marmor, Feinsteinzeug …. - Keramik z. B.  Flachglas, Verbundglas, Drahtglas, Panzerglas, Spiegel, Fliesen …. - Kunststoffe z. B. Acrylglas, Makrolon, PVC, PP, Schaumstoffe, Styropor, …. - Faserverbundwerkstoffe z. B. CFK, GFK, AFK, …. - Gummi z. B. Hartgummi, Weichgummi, Neopren, Moosgummi, Polyurethan, …. - Naturstoffe z. B.  Schichtholz, Harthölzer, Silikon, Kautschuk, Pressplatten, …. - Sonderwerkstoffe z. B. Magnet Technische Daten Water Jet Sweden WJS NC 3015 E: Bearbeitungsgröße 2D Großformat 3000 x 1500 mm Max. Werkstückgewicht 500 kg/m² Arbeitsdruck 3800 bar Materialdicke bis 170 mm Maschinengenauigkeit bis 0,05 mm Datenübernahme DXF, DWG, STEP, IGS
Pneumatische Gewindeschneidmaschine D-JSC

Pneumatische Gewindeschneidmaschine D-JSC

Pneumatische Gewindebohrmaschine D-JSC mit flexiblen Arbeitsarm. Die pneumatisch angetriebene D-JSC Gewindebohrmaschine besitzt u.a. einen Druckluftmotor mit Schnellspannfutter und einen stabilen und flexiblen Arbeitsarm. Der Bohrungsarm kann durch den Anbauflansch direkt am Arbeitstisch befestigt werden und ist sofort arbeitsbereit. Dadurch werden kurze Umstellungszeiten garantiert. Es ist möglich den Gewindeschneider einfach an das gewünschte Bohrungsloch anzubringen, ohne das Bauteil unter dem Gewindeschneider positionieren zu müssen. Durch die geringe Investition, niedrige Handhabungskosten und Effizienzsteigerung sind Ihre Ausgaben schnell zurückverdient. Gewindebohrungen: M3 - M33
Ursprung der Wasserstrahlschneidemaschinen

Ursprung der Wasserstrahlschneidemaschinen

Die Kraft des Wassers wurde schon in den Anfängen des 19. Jahrhunderts im Bergbau genutzt um Kohle durch Hochdruck effektiver abbauen zu können. Mit Hilfe neuer Technologien, insbesondere Weiterentwicklungen im Bereich der Hochdrucktechnik sind die Hochdruckpumpen immer weiter entwickelt worden bis hin zu den modernen Hochdruckübersetzern und energieeffizienten direktangetriebenen Hochdruckpumpen, die den effizienten Betrieb der Wasserstrahlschneideanlagen möglich machen. Funktionsprinzip einer Wasserstrahlanlage Hier unterscheidet man heute zwischen Reinwasserschneiden und Abrasivschneiden. Beim Schneidverfahren mit Abrasivmittel wird dem reinen Wasserstrahl bei sehr hoher Strahlgeschwindigkeit ein Schleifmittel (Schneidsand, Abrasivsand) automatisch gesteuert zudosiert. Erst dann trifft der Strahl auf das Schneidmaterial – das zu bearbeitende Werkstück. Die Wasserstrahlschneidmaschine funktioniert dabei immer nach dem gleichen Prinzip: Wasser wird in einem Hochdruckübersetzer, auch HD-Pumpe oder Intensifier genannt, stark verdichtet und über eine Hochdruckleitung zu einem HD-Schneidkopf geführt, mit oder ohne Beimischung von Abrasiv. Durch Reinwasser (auch Purwasserschneiden) oder abrasives (schleifendes) Schneiden ist kaum oder wenig Nachbearbeitung des Werkstückes notwendig und so kann dieses oft sofort in der Produktion weiterverarbeitetet werden. Dies ist ein grundlegender Vorteil der kalten Trenntechnik. Mit einem Schneiddruck von über 6000 bar können in modernster Trenntechnologie nahezu alle erdenklichen Materialien exakt, schnell, effizient und umweltschonend getrennt werden. Welche Vorteile werden durch die Anschaffung von Wasserstrahlschneidanlagen erlangt? Wie bereits im oberen Absatz erwähnt, zählt das Wasserstrahlschneiden zu den kalten Trennverfahren: Das Schneidmaterial wird durch den Trennprozess keiner thermischen Gefügeveränderung ausgesetzt und deshalb sind die Schnittkanten, nicht wie bei Laser- Plasma- oder Autogenschneidprozessen, aufgehärtet. Bei folgenden Verarbeitungsschritten, wie beispielsweise Drehen oder Fräsen, führt dies zu wesentlich geringerem Werkzeugverschleiß. Zudem entstehen bei der Bearbeitung mit dem Werkzeug Wasserstrahl keine giftigen Dämpfe oder Abgase, was gerade bei der Bearbeitung von Materialien wie Kompositwerkstoffen, Carbon, CFK, GFK, Laminaten, Nickel, Glimmer, Vulkollan, Gummi, Kupfer, Messing, Kevlar-Aramid-Panzerstahl Verbundwerkstoffen, Sicherheitsstahl, Ballistic Steel, Armoured Steel, sprenplattiertem Stahl-Kupfer, Aluminium, Stahl, Edelstahl Schaumstoffen, Automobilteppichboden, ein sehr großer Vorteil sein kann! Weitere Vorteile moderner CNC Gantry Maschinen sind nicht nur bei ihrer Fähigkeit fast alle Materialien schneiden zu können zu suchen, sondern auch in der großen Genauigkeit mit der sie arbeiten können, insbesondere beim microwaterjet oder auch Mikroabrasivwasserstrahlschneiden sind sehr hohe Genauigkeiten zu erzielen. Teilegenauigkeiten von wenigen Hundertstel mm sind möglich. Komponenten eines Wasserstrahlschneidesystems Ein WARICUT Wasserstrahlschneidesystem besteht immer aus den folgenden Komponenten: Eine Wasserstrahlmaschine in Gantry- oder auch Portalbauform, bestehend aus einer Führungsmaschine (ausgeführt als schwere Stahlbau Schweißkonstruktion) mit separat aufgestelltem rostfreiem Edelstahl- Schneidbecken; der Siemens Sinumerik CNC Steuerung eingebaut in einen nach DIN ausgeführten Schaltschrank, inklusive dem verschiebbaren Steuerpult mit
CNC Portalfräse PFS 10075

CNC Portalfräse PFS 10075

PFS 10075, Referenzschalter auf allen Achsen Der Profi für Profile in Handwerk und Industrie. Unsere speziell für die Profilbearbeitung abgestimmten CNC-Bearbeitungszentren der PFS Baureihe. Durch Einsatz von Kugelrollspindeln mit angetriebener Mutter in der X-Achse der PFS Baureihe stellen Sie beim Fräsen ausgezeichnete Oberflächen her. Laufruhe, höchste Genauigkeit bei der Bearbeitung der Werkstücke, ein hoher Bedienungskomfort sowie kurze Rüstzeiten zu einem guten Preis-/Leistungsverhältnis: So einfach und effizient kann CNC-Bearbeitung sein! Technik: - Stabile, geschweißte Stahlkonstruktion - Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet - Geschlossenes Linearführungssystem, Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Kugelrollspindeln in allen Achsen, angetriebene Mutter in der X-Achse - X-Achse: Geschliffene, schrägverzahnte Präzisionszahnstangen ab der PFS 50075 Besonderheiten: - Speziell für die Profil- und Stabbearbeitung abgestimmte Fräse - Zu drei Seiten offen: Einfaches Handling der Werkstücke Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (180 mm) Antriebsart: 3 Servomotore Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Maximales Umkehrspiel: ca. 0,05 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: Linearführungen X-, Y- und Z-Achse 25 mm geschliffen und oberflächengehärtet X-/Y- Achse: Kugelrollspindel 25 x 10 mm mit angetriebener Mutter Maximale Verfahrgeschwindigkeit X + Y: ca. 25000 mm/min Maximale Verfahrgeschwindigkeit Z: ca. 12000 mm/min Verfahrweg X-Achse: 1000 mm Durchlaßhöhe Z unter Portal: ca. 285 mm Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 2200 x 1600 x 2100 mm Gewicht: ca. 2450 kg Verfahrweg Y-Achse: 750 mm Verfahrweg Z-Achse: 180 mm Typ: Portalfräsmaschine
CNC-Laserschneiden

CNC-Laserschneiden

Die Weiterverarbeitung erfolgt im eigenen Hause. Abkantungen, Gewinde, WIG, MAG oder Widerstandsschweißungen werden im eigenen Hause durchgeführt. Laserzuschnitte fertigen wir auf einer Trumpf-Laserschneidmaschine L2530. Geschnitten werden alle handelsüblichen Baustähle (z.B. S235,S355), Feinkornbaustähle (QStE-Stähle),nichtrostende V2A-Stähle (1.4301 etc.) und Aluminiumlegierungen (z.B. AlMg3).
Zeitkritische Reparaturen

Zeitkritische Reparaturen

Ihr Aggregat (Pumpe, Rührwerk, ...) oder Ihre Gleitringdichtung ist ausgefallen oder kurz davor? Sie haben keinen Ersatz und benötigen schnellstmöglich Hilfe? Dann sind Sie bei DTZ Dichtungs-Technik-Ziegler GmbH genau richtig! Bei Bedarf bauen wir Ihr Aggregat aus, transportieren es ins Werk DTZ oder lassen es abholen und führen kurzfristig eine Befundung durch. Der Reparaturumfang wird mit Ihnen besprochen und frühestmöglich durchgeführt. Wenn gewünscht, kommt unser Fachpersonal auch wieder zu Ihnen, um das Aggregat einzubauen und laseroptisch auszurichten.
Lackierte Rückwände

Lackierte Rückwände

Lackierte Rückwände sind eine elegante und funktionale Lösung für die Gestaltung von Innenräumen. Diese Rückwände bieten eine glatte und glänzende Oberfläche, die leicht zu reinigen und zu pflegen ist. Sie sind in einer Vielzahl von Farben und Designs erhältlich, um den unterschiedlichen Geschmäckern und Anforderungen gerecht zu werden. Lackierte Rückwände sind ideal für den Einsatz in Küchen, Bädern und anderen Bereichen, in denen Ästhetik und Funktionalität gleichermaßen wichtig sind. Die Verwendung von lackierten Rückwänden kann die Lebensdauer von Innenräumen verlängern, indem sie Schutz vor Feuchtigkeit und Schmutz bieten. Sie sind einfach zu installieren und erfordern nur minimale Wartung, was sie zu einer kostengünstigen Lösung für Hausbesitzer und Innenarchitekten macht. Lackierte Rückwände sind umweltfreundlich und können aus recycelten Materialien hergestellt werden, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Projekte macht.
CNC- Präzisionsteile

CNC- Präzisionsteile

HDL- Kunststofftechnik fertigt Fräs- Präzisionsteile aus allen gängigen Kunststoffmaterialien • Sonderteile • Schilder (auch an den Kanten leuchtende Lisa Kunststoffe sind möglich) • Kleinserien • Großserien Zusätzlich können wir als zertifizierter Fachbetrieb nach WHG §19 die gefrästen Präzisionsteile auch • verformen • biegen • verschweißen Plattenstärke: bis 35 mm Max. Kantenmaß: 2000 x 3000 mm
Jetplate

Jetplate

Die Jetplates eignen sich ideal für das Trocknen von Gläsern und Flaschen. Gebläseluft wird eingesetzt um eine hohes Volumen bei geringem Druck zu erzeugen. Jetplates sind rechteckige Edelstahl-Kammern mit Polyethylen-Fronten und definierten Trocknungsschlitzen. Sie lassen sich einfach und schnell am Transportband montieren und brauchen so gut wie keine Wartung. Die Jetplates fungieren neben der Trocknung auch als Führungsschiene. Durch die ausgeklügelte Schlitzgeometrie und die Nähe zur Produktoberfläche wird die anhaftende Flüssigkeit optimal von Flaschen, Gläsern und Dosen abgeblasen.
Rollierende Rohrumformmaschine - SRM 622

Rollierende Rohrumformmaschine - SRM 622

Unsere Rolliertechnik potenziert die Möglichkeiten der Formgebung für Rohre mit minimalem Werkzeugaufwand. Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und bei Bedarf CNC-gesteuert. In unserem Umformmaschinen Typ SRM sind sämtliche Einstellparameter hinterlegt, so dass aufwändiges Justieren entfällt. Vielfältige Werkzeugvariationen erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten um spanloses Trennen oder einen Nachbeschnitt. Die Maschinen können Außen- und Innenkonturen erzeugen und über einen speziellen Werkzeugkopf auch synchron rollieren (innen/außen). transfluid® SRM 622 - rollierende Umformung für Rohr-Ø 6-22 mm SRM 622 Rohrdurchmesser: 6 - 22 mm Wandstärke: max. 1 mm Bearbeitungslänge: max. 40 mm Taktzeit: 4 - 10 Sek. U/Min: 300 - 1000
Drahtverlegemaschine PSW

Drahtverlegemaschine PSW

PSW Trommelmaschine für die Massenproduktion von rechteckigen oder trapezförmigen Heizfeldern. Drahtverlegemaschinen für die Produktion von Heizfeldern aus Wolframdraht auf PVB, das in beheiztem laminiertem Glas Anwendung findet (Zum Beispiel beheizte Windshutzscheiben). Bitte sprechen Sie uns an, damit wir Ihnen ein angepasstes, kostenfreies und unverbindliches Angebot erstellen können!
Flachrundschrauben mit Vierkantansatz ähnl. DIN 603

Flachrundschrauben mit Vierkantansatz ähnl. DIN 603

PlacoTec® Flachrundschrauben mit Vierkantansatz ähnl. DIN 603 STANDARDMATERIAL Polyamid Alternativ fertigen wir diese Schrauben auch aus anderen Materialen wie PP, PVDF, PEEK oder glasfaserverstärkt bis 50% Andere Materialqualitäten sowie Abmessungen auf Anfrage FARBE Natur Weitere RAL – oder Sonderfarben auf Anfrage Artikel-Nr.: BK1.0009.
REPARATUREN

REPARATUREN

IBAG Schweiz, IBAG Frankreich, IBAG Nordamerika und weitere ausgewählte Servicepartner bieten ein globales Netzwerk für technische Unterstützung und Reparatur von IBAG Produkten. Hierbei steht immer die gleichbleibende IBAG Qualität im Vordergrund.
LabJET Serie

LabJET Serie

Effizienz und Genauigkeit des Wasserstrahlschneidens kombiniert in einer kompakten Größe mit industrieller Leistung. • Kompaktes Gerät mit integrierter Hochdruckpumpe • Fester Tisch im Arbeitsbereich 1050 x 750 mm • Schneiden von weichen Materialien mit reinem Wasser (Gummi, Kunststoffe, Schaumstoff, Leder…) und harten Materialien (Metall, Glas, Stein, Verbundmaterialien…) mit Sandgemisch • Hochdruckpumpen 4000 bar • Antriebssystem mit numerischer Steuerung CN9000 ISO und CAM-Software mit spezifischen Anwendungen für das Wasserstrahlschneiden • 2D-Schneidkopf • Maschine vollständig geschlossen, kann auch in Bildungseinrichtungen oder in der Öffentlichkeit sicher betrieben werden
Automatische Schneidemaschinen

Automatische Schneidemaschinen

Sie maximieren zudem Ihre Gesamteffizienz in dem Sie dich für eine der Marken-GmbH-Lösungen hinsichtlich eine PC-Überwachung entscheiden. Diese werden entwickelt, um Ihre Maschinenversion zu optimieren und zu koordinieren, dabei bieten wir mehrere integrierte Setups auf verschiedenen Ebenen der Automatisierung. * Hydraulik-Schlauch * PTFE-Schlauch * Gummischlauch * Thermoplast, PVC, Silikon * Hochdruckschlauch * Draht, Stahlkabel * Saugschlauch * Schlauchschutz